Производите од калап од гума се однесуваат на разновидна група на вулканизирани гумени производи кои се произведуваат во калап и се добива саканата големина и форма. Производите од обликувана гума вклучуваат дијафрагми, уреди за изолација на вибрации, воздушни пружини, чаури, сите видови влошки, чизми, бришачи, браници на шасијата, табла, подвижни тркала, шипки и многу повеќе. Тие се користат во широк спектар на услуги.
Процес на лиење
Сложената гума се пренесува, се вбризгува или едноставно се става во загреан калапи и се стврднува за да се добие потребната големина и форма под притисок.
Фактори што треба да се земат предвид за лиена гума
Лиенава гума треба да одржува одредени стандарди за толеранција за производство на готови производи. Постојат многу фактори кои влијаат на толеранциите во производството на лиени производи од цврста гума. Овие фактори се карактеристични за индустријата за гума и се дадени подолу:
-
Смалување
Ова е разликата помеѓу соодветните линеарни димензии на калапот и на обликуваниот дел. Сите гумени материјали покажуваат одредена количина на собирање по обликувањето кога делот се лади. Дизајнерот на калапот и составувачот мора да ја измерат количината на собирање и која е вградена во големината на шуплината на мувлата. Иако калапот е изграден да предвидува собирање, секогаш постои вродена разлика која мора да биде покриена со соодветна димензионална толеранција. Сложените форми во обликуваните гумени производи може да го ограничат линеалното собирање во една насока и да го зголемат во друга насока. Производителот на гума секогаш има за цел да ги минимизира овие променливи, но тие не можат целосно да се елиминираат.
Дизајн на мувла
Калапи може да се дизајнираат и изградат со различен степен на прецизност по различна цена. Со било кој тип на мувла, создавачот на мувла мора да има одредена толеранција. Затоа, секоја празнина има некаква варијанса од другите. Толеранциите на димензиите на гумениот производ мора да вклучуваат додатоци за овој факт. Повеќето калапирани гумени производи се направени во две калапи за плочи, а за комплицираните потребни се три или повеќе плочи.
Намали и заврши
Главната цел на операциите на отсекување и доработка е да се отстрани гумениот материјал, како блицот, кој не е дел од готовиот производ. Ова е можно често без да влијае на важни димензии, но во некои случаи, некој материјал се отстранува од самиот дел.
Вметнува
Повеќето вметнувачки материјали како метал, ткаенина, пластика итн. имаат свои стандардни толеранции. При дизајнирање на влошки за обликување на гума, мора да се земат предвид и други фактори како што се вклопување во шуплините на калапот, местоположбата на влошките во однос на другите димензии, соодветното растојание за држење за да се совпадне со игличките за мувла, температурата во просторијата.
Дисторзија
Бидејќи гумата е флексибилен материјал под влијание на температурата, може да се појави изобличување кога делот се отстранува од калапот или кога е спакуван за испорака. Ова искривување го отежнува прецизното мерење на деловите. Сепак, одредено изобличување може да се минимизира или отстрани со складирање на делот колку што е можно ненапрегнат 24 часа на собна температура.
Услови за чување на животната средина
-
Температура:Гумата се менува во димензијата со промените во температурата. Неопходно е да се одреди температурата на која деловите треба да се мерат и времето потребно за стабилизирање на тој дел на таа одредена температура.
-
Влажност:Има малку гумени материјали кои ја апсорбираат влагата. Оттука, на димензиите на производите влијае количината на влага во неа. Ова може да се минимизира со стабилизирање на производот во област со контролирана температура и влажност не помалку од 24 часа.
Терминологија на димензија
- Фиксните димензии не се засегнати од варијациите во дебелината на блицот.
- Димензиите на затворање се под влијание на варијациите во дебелината на блицот.
Видови на гумени обликувани производи